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产品展示

脱硫循环泵

脱硫泵又称为脱硫循环泵,主要应用在烟气脱硫系统输送石灰石、石膏浆液。广泛应用于火电、炼铝和炼油等行业。目前国内主要有DT/TLR两种脱硫泵型号。

今天就DT型脱硫泵和TLR型脱硫泵分别做一个详细介绍

瑞特泵业是渣浆泵、脱硫泵、挖泥泵生产厂家,了解脱硫泵价格欢迎咨询!

DT/TLR型脱硫泵

DT型脱硫泵介绍

DT脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构,主要应用于电厂湿法烟气脱硫系统

过流部件:由于输送介质的特殊性一般采用抗磨耐腐高铬合金材料制造(A49)

浆体要求:浆液温度≤65℃,浆液比重最高可达60%,允许介质PH值:4<PH<13

适用范围:广泛应用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰或石膏浆液,浆液中氯  离子含量最高可达60000ppm

产品特点:具有高效节能、耐腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、轴封无泄漏、 使用寿命长、维修方便等特点

轴封形式:轴封均采用特制双端面机械密封形式,密封可靠,使用寿命长。 

型号意义:

如:600DT-A82(80)

600:泵出口直径(mm)

DT:卧式脱硫循环泵

A叶轮叶片数(A=5,B=4,C=3...)

82指标准叶轮直径

80指切割叶轮直径

DT脱硫泵结构特征:

泵壳(蜗壳)为单层壳体结构

托架(悬架)部分采用稀有润滑形式

轴封全部采用机械密封

机械密封形式分为两种:

有冲洗水机械密封:双端面机械密封,冲水流量为泵流量的0.1%-1%,最小不低于1m³/h,冲洗水压力为泵出口压力为1/2

无冲洗水机械密封:单端面积集装式设计,结构独特,便于维修,节水效果好

DT型脱硫泵型号表:

DT型脱硫泵结构示意图:

DT型脱硫泵型谱图:

TLR型脱硫泵介绍

TLR型脱硫泵均采用卧式、单级、单吸、悬架式结构,主要作为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、高效节能等特点。

性能参数:流量1000-15000m3/h,扬程12-30m

轴封:采用机械密封,性能好,维护少,寿命长,节能高效。

过流部件:是可更换的耐磨、耐腐蚀性合金,便于维护,节约成本。

TL型脱硫泵使用寿命长,节能高效,便于维护维修,运行成本低。

产品特点:流量大、低扬程、高效率,并可根据吸收塔循环工矿选配适合材质

应用领域:主要用于火电厂FGD系统石灰石、石灰石膏浆液的循环输送

型号意义:

如:800X-TL(R)-24

800:指泵出口直径(mm)

X:指托架形式

TL:指脱硫循环泵

R:衬胶泵(无标记时表示全金属泵)

24:泵名义扬程

TL(R)型脱硫泵型号表:

产品优点:

1.易损件寿命长

2.轴承、机械密封寿命长

3.维护方便

结构特点:

1.采用可更换的硬质合金内衬或橡胶内衬的泵壳结构,具有良好的耐磨、耐腐蚀性。

2.采用单泵壳,泵壳及叶轮材料为特制高铬合金耐磨、耐腐蚀铸铁双相合金制造。

3.后拆式结构,在不拆卸进、出口管路的情况下,方便的检查或更换叶轮与机械密封。

4.高效的硬质合金叶轮。

5.油润滑、高容量的轴承组件。

6.轴封采用集装式机械密封,寿命长,维护量少。

7.泵与驱动机直联的设计

TL(R)型脱硫泵结构示意图:

TL(R)脱硫泵型谱图:

TL(R)脱硫泵型谱图