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80ZJ-I-A42(39)渣浆泵

发布时间:19-01-07 19:25

80ZJ-I-A42(39)渣浆泵属于80口径ZJ渣浆泵,其叶轮直径标准为42cm,可切割为39cm,当然渣浆泵叶轮的切割是根据其性能要求进行的,叶轮切割后渣浆泵的扬程和流量会发生相应的变化。

80ZJ-I-A42(39)渣浆泵性能参数表:

型号

转速

流量

扬程

轴功率

效率

必需汽蚀

余量

配套电机








型号

功率/电压


r/min

m3/h

m

KW

%

m


KW/V

100ZJ-I-A33

1480

119

41.6

23.O

58.7

3.2

Y200L-4

30/380



202

37.8

30.1

69.O


Y225S-4

37/380



225

36.5

32.1

69.6


Y225M-4

45/380


980

79

18.2

6.7

58.7

1.8

Y160L-6

11/380



134

16.6

8.8

69.0


Y180L-6

15/380



149

16.0

9.3

69.6


Y180L-6

15/380

80ZJ-I-A52

1480

107

109.8

82.5

38.8

4.3

Y315S-4

110/380



182

105.5

100.6

52.0


Y315M-4

132/380



242

99.0

115.9

56.3


Y315L1-4

160/380


980

71

48.1

24.0

38.8

2.1

Y225M-6

30/380



121

46.3

29.3

52.0


Y250M-6

37/380



160

43.4

33.6

56.3


Y280S-6

45/380

80ZJ-I-A42

1480

130

70.4

41.8

596

4.2

Y250M-4

55/380



170

67.2

47.9

65.0


Y280S-4

75/380



204

64.2

53.5

66.7


Y280S-4

75/380


980

86

30.9

12.1

59.6

2.5

Y200L1-6

18.5/380



113

29.5

14.0

65.O


Y200L2-6

22/380



135

28.1

15.5

66.7


Y200L2-6

22/380

80ZJ-I-A39

1480

121

60.7

34.7

57.6

4.0

Y225M-4

45/380



158

57.9

39.5

63.0


Y250M-4

55/380



189

55.4

44.1

64.7


Y250M-4

55/380


 

980

80

26.6

10.1

57.6

2.4

Y180L-6

15/380



105

25.4

11.5

63.0


Y200L1-6

18.5/380



125

24.2

12.8

64.7


Y200L1-6

18.5/380

80ZJ-I-A42(39)渣浆泵综述

以80ZJ-I-A42渣浆泵为例,其中(A)可省略

A------代表叶轮叶片数目为5,B---4  C--3 D--2 E--1 F--6 G--7....

80ZJ-I-A42渣浆泵耐磨件取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次启动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动泵。卧式渣浆泵与立式液下渣浆泵的区别有哪些?从外形上看立式渣浆泵与卧式渣浆泵结构和安装方式不同。立式渣浆泵特点:立式渣浆泵采用副叶轮降低叶轮背压,延长密封件寿命。同时,过流部件采用白口耐磨铸铁,抗磨蚀,此外,立式渣浆泵还具有重量轻,安装方便的特点。立式渣浆泵应用:立式渣浆泵主要应用于输送泥浆、砂浆、矿浆以及类似的含悬浮固体颗粒的液体。如石油钻井泥浆净化系统,选矿厂输送精矿浆、尾矿、煤泥等。适应于各种矿山、化工、电力、建材、农业等行业输送磨蚀性或腐蚀性渣浆。ZJ型渣浆泵简介

渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种,从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。

80ZJ-I-A42渣浆泵耐磨件装有油杯的副叶轮轴封泵应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙应在0.5mm~1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动;同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止;对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上面的螺母拧紧,使轴承组件后移。(2)叶轮的调节。为了保证泵高效运转此时叶轮与前护板阔隙在0.5mm~1mm之间;对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,将轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动。

80ZJ-I-A42(39)渣浆泵

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