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橡胶渣浆泵的装配与质量控制

添加时间:2018-12-27
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渣浆泵生产追根揭底是质量管理的控制

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橡胶渣浆泵的装配与质量控制

渣浆泵相关知识拓展

橡胶渣浆泵的装配泵的装配(橡胶护套)——(两个零件组成) 1、在付叶轮槽或轴肩槽内涂一层黄油,根据泵型装上叶轮“O”型圈064或217或轴套“O”型圈109。见相应的零件图。要保证“O”型圈处于适当的位置。 2、装配泵体护套036 a)、把螺栓026拧紧在泵体护套的脐子上。 b)、把护套抬到适当的位置,将螺栓对正泵体上的孔,把护套推泵体并进拧紧螺母。 3、叶轮的安装 a)、按泵的既定用途的要求选取叶轮,把叶轮吊起置于木板上(轮毂向上)。并在螺纹上涂一些润滑油,然后把叶轮拧在轴上。 b)、把轴键070装入键槽中,把轴扳手306装在轴上有键的部位。并卡住轴,再用铁棍插入叶片间,把叶轮拧到轴上,但不宜过紧。以免在装配期间损坏轴上的各个“O”型圈。 4、泵盖护套017与泵盖013的装配。 a)、把双头螺栓023固定在泵盖护套017的脐子中并上紧。 b)、把泵盖护套本放于地上(吸入口法兰向上),在泵盖013的吸入法兰面和吸入管里涂一层适量的肥皂水或橡胶润滑剂。 c)、把泵盖放在护套上,使螺栓和孔对住,向下压泵盖,一直紧靠在泵盖上为止,在吸入口和护套之间插入一楔铁,抠出护套吸入法兰并旋上螺母。 d)、把已与护套装在一起的泵盖提起。使螺孔与泵体螺栓对正拧上泵盖螺母,均匀地旋紧。 图21 泵的装配(橡胶护套)——(三个零件组成) 1、在付叶轮轴肩槽内涂一层黄油,根据泵型,装上叶轮“O”型圈064或217或轴套“O”型圈109,见有关零件图。要保证“O”型圈处于适当的位置。 2、泵体护套036的安装 a)、在泵体护套的脐子上拧紧螺栓026。 b)、提起护套,使护套螺栓对准泵体上的孔推倒泵体上,把螺母拧上。 注意: 对10/8EM,RM泵和8/6RAH泵,其连接板A2-14346A装在泵体内衬上,在更换内衬时,应从旧内衬中拆下连接板并装在新内衬上。 3、装叶轮 a)、轴键070装在键槽内,轴扳手306装在键上,检查托架‘B’侧压紧螺栓(012)是否是压住轴承组件,但不要锁紧。 b)选择泵特定应用规定的正确叶轮,螺纹处涂油脂,通过吊钩由吊车吊起叶轮拧在轴上。通过在叶片之间插一根铁棒和利用轴扳手抱住轴,来夹紧叶轮。在装配期间,要确保不要损坏轴上的各个密封环。 4、泵盖护套017与泵盖013的装配。 a)、泵盖013(出口法兰朝下)放在适当的支撑上,保证法兰大约高于地面1英尺。 b)、内衬密封124装在泵盖的密封槽内(平面朝下)。 c)、护板083上装双头螺栓025,螺栓与泵盖的螺孔对住,定位拧上螺母夹紧。 d)、通过泵盖颈部的槽口处插入楔子085,并均匀仔细地敲入直到护板那牢固地固定在泵盖中为止。 e)、在泵盖内衬018螺纹凸台上拧上栓头螺栓,将内衬装入泵盖内,保证螺栓与泵盖相应的螺孔对准,拧上螺母夹紧。 在有些泵中内衬密封与泵盖内衬018是一件的,在这种情况下,其装配程序如下: 5、装配泵盖护套,前护板083和楔板085。 a)、泵盖护套018放在中心高度等于或稍高于护套的木板上(吸入法兰朝上)。 b)、在护套唇口密封和护板锥边上涂适量的肥皂水或橡胶润滑剂。 c)、斜提起护板1/3直径接合唇口密封。 在前护板和护套之前插一根小的圆头铁棒,翻起唇口密封使其接合在前护板的背面,确保唇口正确固定。 必须注意: 在装配中不要损坏扯裂唇口密封。 d)、吊泵盖013(吸入法兰朝上),放在前护板和护套上固定。 e)、插入楔板085。 6、装配泵盖 吊起装配成一体的泵盖,前护板和护套,对准泵体上的孔。 注: 大型泵盖装有便于起吊的吊环螺栓孔。 在泵盖螺栓上拧上螺母,均匀地夹紧。 7、装配密封零件(金属减压盖或填料箱) 密封零件的装配见密封装配一节进行。(图14和15) 泵的装配(橡胶护套)——(四个零件组成) 图22 1、在付叶轮和轴定位槽处涂一些润滑油,并根据泵的要求装上叶轮“O”型圈,(064或217)或轴套“O”型环(109)参见有关的零件图。保证“O”型圈定位。 2、装配内衬密封125,泵体护板041,护套双头螺栓026,泵体护套043和双头螺栓023。 a)、护套密封125装在泵体的密封槽内(平面朝下)最好使用橡胶黏合剂固定。 b)、在泵体护板041的螺纹凸台上拧上双头螺栓026并拧紧。 c)、在一个钩子上悬挂吊管(见图19),将泵体护板放在边沿上,并将吊管推入护板孔内,起吊装有护板的吊管,从轴螺纹端装入。螺栓与孔对准,将泵体护板推上泵体,拧上螺母,不要夹紧,拆卸吊管。 d)、在泵体护套043的螺纹凸台上,拧上双头螺栓023并夹紧。 e)、利用吊钩起吊泵体护套,螺栓与泵体螺孔对准,推止泵体,拧上螺母。 3、装配叶轮 a)、轴键070装配在键槽内,轴扳手306拧在键上,检查托架B侧夹紧螺母(012)是否夹紧是以水平固定轴键装配,但不要锁紧。 利用轴扳手抱住轴,并在轴上拧上固定螺母303,锥面将按其正确的位置固定泵体护板,夹紧泵体护板和泵体护套上的所有螺母,取下固定螺母。 b)选择泵特定应用所规定的正确型式的叶轮,在螺纹外涂油脂,通过钢绳或吊钩使用吊车提升叶轮并拧在轴上。 通过在叶片之间插入一个铁棒和使用轴扳手抱住轴来夹紧叶轮。在装配间要确保轴上的各个“O”型圈不得损坏,而且它们完全被各种套等等所覆盖。 4、装配泵盖018,前护板083和双头螺栓,楔板085,内衬密封124,泵盖护套018,湖螺栓026。 a)、泵盖013放在适当的支撑上(进口法兰朝下)以便保持法兰大约高于地面1英尺。 b)、护套密封124放在泵盖的密封槽内(平面朝下)。 c)、在前护板上装双头螺栓026,螺栓与泵盖孔对准定位,拧上螺母夹紧。 d)、通过泵盖颈部上的槽口插入楔板085(如需要)。均匀敲入直至前护板牢固地固定在泵盖上为止。 e)、在泵盖护套螺纹凸台上拧上双头螺栓085,放入泵盖上并保证螺栓与泵盖上的孔对准,拧上螺母夹紧。 f)、提升安装成一件的泵盖,前护板和泵盖护套,泵盖的孔与泵体上的螺栓对准。 注: 大型泵盖装有便于起吊的吊环螺栓孔。 在泵盖螺栓上拧上螺母,均匀地夹紧。 5、装配密封零件(金属压盖或填料箱) 密封零件的装配,必须遵照密封装配一节规定进行。(见图14或15) 图23 泵的装配(橡胶护套)——(三个零件组成) 后护板、护套、前护板、护套密封圈及叶轮“O”型圈、叶轮和泵盖的装配。 1、在付叶轮或轴套的槽内涂一层黄油,根据泵型,将叶轮“O”型圈064或217或轴套“O”型圈019装上。请看有关零件安装图。要保证轴上的各“O”型圈的位置。 2、安装护板密封圈124或125。 密封圈断面是C型的,它受内压力而发挥其功能。把它(平面向里)装配到壳体环形槽里,使用胶剂粘合则更好。 3、安装后护板041和护板螺栓026。 a)、把螺栓026旋在护板041的脐子上。 b)、用吊车吊起管形吊架302。(图19)立起后护板,并且把管形吊架的钢管推到后护板的孔中,提起后护板,使管子越过轴螺纹滑进去。使螺栓与螺孔对正,推进去,让护板靠紧泵体端面。旋上螺母,但不能拧紧,卸去管型吊架。 c)、把键070配入轴槽,且在装键处装轴扳手306检查B侧的压紧螺栓012(见图12和18)是否足够拧紧,使轴承体保持水平位置,但并不锁紧。 用轴扳手固定轴,把定位螺母303旋在轴上,锥面将固定后护板在它的正确位置,拧紧护板上的螺母,然后卸去定位螺母303。 4、装配叶轮 a)、对于特殊用途的泵,根据要求正确选取叶轮类型。 b)、涂一些油脂在轴端螺纹上,用吊车提起叶轮并旋转在轴上,利用插在叶片间的铁棒和轴扳手,拧紧叶轮。要确保“O”型圈在装配过程中不损坏。 5、装配护套110和前护板083 挂胶护套圆周带有吊环螺栓用的径向螺孔,便于起吊和在圆周布置凸耳。布置这些凸耳的目的地是使泵盖螺栓通过特殊槽口与其护套配合,这些泵盖在装护套前应卸去,而当吊车将护套装好后再拧上。 a)、将长杆吊环螺栓拧入护套110的螺孔中,并用吊车将护套吊起,通过叶轮装到后护板的锥面上。 b)、把泵盖013(法兰向下)放在适当的支架上,以便保持将法兰离地大约一英尺。 c)、将护套密封环124(平面向下)放在泵盖环槽中。 d)把前护板083装到泵盖上。 e)通过泵盖进入管颈上的沟槽插入定位楔085,并小心而轻轻地均匀敲打,直到前护板固定在泵盖上为止。 6、安装泵盖013 a)、提起组装好的泵盖(带前护板)越过护套,使螺孔和泵体上的螺栓015对正。 注: 大型泵盖装有便于起吊的吊环螺栓孔。 在泵盖螺栓上拧上螺母,均匀地夹紧。 7、将填料装入金属减压盖或填料箱内。 密封零件的装配,必须遵照密封装配一节规定进行。 示出沃曼高压泥浆泵的独特设计特点。(尾标为“AHP”)要注意保证橡胶护套036和018被泵体032和泵盖013上的环槽牢固地把紧在一起。这种结构的优点是使密封部分不致错位。 泵的装配:装配好的泵 现在泵已经被装配完成。 需要时,可增加吸入密封垫060和吐出密封垫132。 叶轮间隙必须调整妥当。

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